離心泵的出口止回閥作用與選型（xíng）

離心泵出口的止回（huí）閥的作（zuò）用就是防止出口管路中的液體倒（dǎo）流形成水錘造成泵內葉輪損傷。

止回閥的安裝與泵（bèng）的多少無關，止（zhǐ）回閥主要為了在泵停止運行後（hòu），防止（zhǐ）液體回流,使（shǐ）泵倒轉，從而（ér）造成損壞泵的事故，並且為了防止液體倒流（liú）對其他儲罐（guàn）等的損壞(從高位罐倒（dǎo）流會造成罐補抽壞)，因此好加上止回閥。如果能保證停泵前先關閉出口閥,且（qiě）出口閥不內漏或（huò）損壞，也可以不安止回閥。

1.泵出口止回閥（fá）的選型

一般的泵（bèng）站工程情（qíng）況，對於泵出口止回閥的選擇，應遵循以下原則（zé）；

對泵出口管路（lù）口徑較小（xiǎo）的管路，即DN ≤50mm時，應選用升降式止（zhǐ）回閥。

對泵出口管路口徑DN＞50mm的管路，應選（xuǎn）用旋啟（qǐ）式止回（huí）閥旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉軸作旋轉運動（dòng），其流（liú）體阻力一般小於升（shēng）降式止回閥，它（tā）適用於較大口徑的場合，安裝位置不受（shòu）限製（zhì），通常安裝於水平管（guǎn）路，它適用與（yǔ）較大口（kǒu）徑的場合。根據閥瓣（bàn）的數（shù）目（mù）可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三（sān）種。單瓣旋啟式止（zhǐ）回閥一般使用與中等口徑的場合。大口徑管路選用（yòng）單瓣旋啟（qǐ）式止（zhǐ）回（huí）閥時，為（wéi）減小水錘壓力，好采用（yòng）能減小水錘壓力的緩閉止回閥（fá）。雙瓣旋（xuán）啟式止回閥適用與大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結（jié）構小、重量輕，是一（yī）種較快的止回（huí）閥；多（duō）瓣旋啟式（shì）止回閥適用與大口徑（jìng）管路.
2.泵（bèng）出口止回閥的安裝

① 旋啟式止回閥（fá）一般安裝在水平（píng）管道上：對於口徑DN~80mm的止回閥（fá），也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上（shàng）。

② 直通式升降式止回閥應安裝在（zài）水平管道上；立式升降（jiàng）式止回閥必須安裝在垂直管道上（shàng），介質為自下而上流動。

③ 由於止回閥容易損壞（huài），因此，應靠近泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設有切斷閥(一般用球閥或閘（zhá）閥)，方便（biàn）檢修。

④ 為便於止回閥拆卸前泄壓，對（duì）於止回閥本身不帶放淨閥的，應在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放淨閥。
3.防止水力衝擊對止回閥密封麵損壞的（de）保護措施

止回閥（fá）的設置,起到了防止物料（liào）倒流，避免泵葉輪遭（zāo）受液（yè）擊的作用。但就止回閥本身而言,設置（zhì）不當,會造成水擊所產生的閥瓣對閥座的突（tū）然撞擊，損及止回閥密封麵。因此，應（yīng）采取（qǔ）以幾點（diǎn）保（bǎo）護（hù）措施。

1、對於泵出口（kǒu）設置>80mm的旋啟式止回閥，應采（cǎi）用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產生的撞擊。

2、對於泵出口止（zhǐ）回閥口徑>=150mm的管路，應在止回閥前（qián）後設置旁路，防止閥前壓（yā）力（lì）上升過高，對止回閥密（mì）封麵造成的損害。

3、對泵排（pái）出管路起點和終點壓力較高（gāo）管路，不允（yǔn）許設置（zhì）旁路的（de），可采取以下措施。

設置（zhì）安全閥以（yǐ）代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設置在止回閥出口附近，當水擊使壓力升高時，可（kě）將一部分水放出以防止壓力繼續增高造成的損害。

設置空氣（qì）或惰性氣體緩衝罐。將其設置在止回閥（fá）出口（kǒu）附近，當水擊產生時，通過緩（huǎn）衝罐中帶壓（yā）氣體（tǐ）被壓（yā）縮，以緩和水擊產生的壓力升高（gāo）。